结构原理：
移动筛分机主要由楔形抛物线型齿板、全浮动驱动滚筒、移动支撑机构、行走机构、锁止装置、电控柜等组成。可自行走或动力拖动，确保机动转场便捷。
典型应用：
◎ 煤场预先按粒度筛分、除大块或除杂；
◎ 原煤准备车间按粒度筛分、除大块或除杂；
◎ 可安装于皮带机伸缩端落料斗处，用于筛分、除大块或除杂；
◎ 可安装于移动式皮带机出料端，用于筛分、除大块或除杂。
除杂物机设计条件:
目前，#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置，除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管，丢弃到#4转运站西侧杂物池内。
现计划在#6乙输送机头部再安装一套除杂物装置，其杂物出料管沿#6乙输送机纵向通过6米层楼板后向前下倾穿墙进入转运站西墙外侧已有的杂物池内。在装#6乙输送机头部护罩西侧钢板距离转运站西墙水平距离约为6.3米（此长度内含有三个建筑方格，自东向西对应位置分别为：***方格下方对应目前#7甲、乙带之间通道，***方格下方对应#7甲带，第三方格下方对应#7甲带与西墙间通道）；杂物出料管向西斜伸出时，需注意跨过0米层的#7甲输送机尾部导料槽，出料管跨过导料槽的位置处导料槽高度约为2.85米，其西边沿距离西墙约1.2米。
卸煤系统带式输送机技术参数为：B=1400mm；V=2.5m/s；Q=1500t/h；倾角α＝10°。
1.1除杂物机技术背景：
煤炭火力发电厂，为降低燃料成本，通常所用的原煤质量较差，其中常有长木棒，编织袋、塑料布、橡胶皮、草绳、钢丝、破布、稻草等异物；为防尘或防止燃料夏季自燃，通常喷水导致原煤有一定湿度。杂物极易堵塞管道、溜槽、阀门，卡滞滚轴筛叶轮、破坏联轴器及轴承座、烧毁电机，造成输煤系统拥堵；甚至卡断破碎机主轴等，严重影响系统出力
现有各类筛分设备，一类只对特定形状物料或杂物起作用（如对条状物料无能为力），而且部分破坏改变原有物料物理性质，夹带有效物料严重；并且一台设备只能适应一种带速及流量。另一类借鉴国外技术，根本无法适合大流量、恶劣工况，自身经常拥堵，只对优良物料有效，不适合（组分复杂多变的）当前我国国情。
